1. Druk
Factoren die de inktrakeldruk beïnvloeden, zijn onder meer de cilinderdruk, het type mes (hard of zacht) en de hoek tussen het rakelmes en de drukplaat. Een grotere hoek resulteert in een grotere druk. Overmatige druk vermindert de inktoverdrachtsnelheid en veroorzaakt aanzienlijke slijtage aan de drukplaat en het mes; onvoldoende druk kan gemakkelijk leiden tot vuile platen of rakelleidingen.
2. Messcherpte
De scherpte van het mes hangt af van het feit of het een nieuw mes is, de hoek van het mes tijdens het slijpen en het type schuurpapier (of wetsteen) dat wordt gebruikt. De ideale scherpte zou de inkt effectief moeten afschrapen zonder dat er bladlijnen ontstaan. Een te scherp rakelmes veroorzaakt vaak messporen en verslijt ook de drukplaat.
3. Afstand tussen rakel en drukplaat
Het verkleinen van de afstand tussen het rakelmes en de drukplaat verbetert de inktoverdrachtsnelheid, maar kan gemakkelijk leiden tot vuile platen; omgekeerd lost het vergroten van de afstand het probleem van vuile platen effectief op en worden fijne lijntjes vermeden, maar het vermindert de inktoverdrachtsnelheid.
4. Vlakheid van het blad
De vlakheid en het kromtrekken van het mes zijn voornamelijk afhankelijk van de installatiemethode, maar kunnen ook te maken hebben met vreemde voorwerpen die in de meshoudergroef of op het mes en de voering blijven steken. Een slechte vlakheid van het mes kan druppelvormige- markeringen op de randen van het bedrukte oppervlak of onderbroken lijnen veroorzaken. Sommigen geloven dat dit fenomeen wordt veroorzaakt door ruwe inkt of een slechte inktvloeibaarheid, maar in feite kan een ongelijkmatige vlakheid van het mes dit probleem ook veroorzaken.
5. Beweging van het rakelmes
De beweging naar links-rechts van het rakelmes speelt een belangrijke rol bij het verminderen van de rakellijnen, het verbeteren van het gebruik van het rakelmes en het verminderen van slijtage aan de plaat. Als de rakelbeweging abnormaal is, moeten er maatregelen worden genomen om deze te verbeteren.
Wanneer er lijnen verschijnen tijdens het afdrukken, kan dit te wijten zijn aan plaatbeschadiging of een bot rakelmes. Een andere reden is echter dat er vreemde voorwerpen achter de mesrand vastzitten. De oplossing is om het rakelblad heen en weer en op en neer te bewegen om het vreemde voorwerp los te maken. Als het niet kan worden losgemaakt, moet de machine worden gestopt om het rakelmes te reinigen. Een ander probleem houdt verband met het inktrakelmes, en veel mensen schrijven dit ten onrechte toe aan de inkt zelf. Dit verwijst naar het verschijnen van onregelmatige lijnen van verschillende lengtes, soms tientallen, die op klontjes inkt lijken. In tegenstelling tot typische rakellijnen zijn deze niet continu, maar verschijnen ze met tussenpozen. Dit wordt feitelijk veroorzaakt door onvoldoende druk op het rakelmes of een bot rakelmes.
De bovenstaande indicatoren met betrekking tot het inktrakelblad hebben zowel verschillen als overeenkomsten. Bij het oplossen van specifieke problemen kan één indicator worden gebruikt, maar soms is een combinatie van meerdere nodig om het probleem volledig op te lossen. Als er bijvoorbeeld intermitterende inktlijnen verschijnen, kan het verhogen van de druk of het slijpen van het mes het probleem oplossen; bij ernstige plaatvervuiling moeten verschillende factoren samen in overweging worden genomen: gebruik eerst een scherp mes; ten tweede, verhoog de druk; en ten derde: vergroot de afstand tussen het rakelblad en het contactoppervlak.
Wanneer het inktrakel ernstig versleten is en niet kan worden geslepen met schuurpapier of wetstenen, kan een speciale slijpmachine worden gebruikt om het te slijpen, waardoor meerdere toepassingen mogelijk zijn en de kosten van het inktrakel aanzienlijk worden verlaagd.
